SCR是Selective(选择性)、Catalytic(催化)、Reduction(还原)的英文缩写。该技术被广泛应用于柴油机尾气后处理,通过优化喷油和燃烧过程,尽量在机内控制微粒PM的产生,而后在机外处理富氧条件下形成的氮氧化物,即使用车用尿素对氮氧化物(NOx)进行选择性催化还原,从而达到既节能、又减排的目的。排温传感器在其中起到重要的作用,它是保证尾气充分燃烧的必要条件。排温传感器同时也应用在汽油车GPF系统温度监控。
SCR系统采用带压缩空气辅助的喷射系统,尿素溶液供给泵内置控制装置,可控制内部尿素溶液供给泵和压缩空气电磁阀按既定的程序工作。喷射控制器(DCU)通过CAN总线与发动机ECU通讯,获得发动机的运行参数,再根据高温传感器给出催化器温度信号,计算出尿素喷射量,通过CAN总线控制尿素溶液供给泵喷射适量的尿素到排气管内。压缩空气的作用是携带计量后的尿素到喷嘴,使尿素经喷嘴喷射后充分雾化。
吹扫过程
当钥匙开关打到ON档,SCR系统喷射控制器(DCU)开始上电,空气电磁阀打开,这时压缩空气流经尿素管路,主要目的是排除尿素管路中残余的尿素结晶体,防止长时间囤积而造成管路堵塞,此过程称为吹扫过程;
预注过程
吹扫过程结束后,SCR系统进入预注过程,该过程是由计量泵从尿素罐里面抽取一定量的尿素溶液,对管路进行排空,主要目的是为了防止管路中存在气阻造成液路不畅,同时也是为了使计量泵快速建立压力,此过程没有空气吹出;
喷射过程
预注过程结束后,空气电磁阀打开,有压缩空气吹出,发动机的排气温度达到要求时(公交车、旅游客车排温需达到220度,搅拌车、吊车等工程机械车辆排温需达到280度),计量喷射泵将抽取定量尿素溶液,在计量泵的混合腔内与空气进行混合后经喷嘴雾化到达排气管内,在排气管的混合区,尿素遇高温分解成NH3,与发动机尾气充分混合后进入催化消声器反应区进行催化还原反应,最终将发动机尾气中的有害氮氧化物(NOx)还原成无害氮气和水而排出。此过程称为喷射过程。
在SCR系统中发生的复杂的物理和化学反应包括:尿素水溶液的喷射、雾化、蒸发、尿素的水解和热解气相化学反应以及NOX在催化剂表面与NH3发生的催化表面化学反应。
技术参数 | ||
产品标准 | DIN EN 60751:2009-05/IEC 60751 | |
温度范围 | 从-70℃至1000℃ | |
0℃时标准阻值 | 200Ω | |
温度系数(TCR) | 3770ppm/K | |
连接方式 | 引线焊接(参考图纸和铂电阻应用文档) | |
产品精度 | 从-70-300℃ | ±2.5℃ |
从300-1000℃ | ±0.9%t(t为当前测试温度) | |
测试电流 | 20℃允许最大电流5mA; 1000℃允许最大电流2.8mA | |
响应时间 | 水流速度为0.4m/s | t0.63=0.08s |
t0.9=0.17s | ||
空气速度为 2m/s | t0.63=2.5s | |
t0.9=4.5s | ||
电阻自热 | 小于0.2 K/mW ,0℃、0.5mA电流情况下测试 | |
长期稳定性 | 750℃下运行1000小时的电阻的变化率低于0.04 % | |
绝缘电阻 | 25℃时大于100MΩ | |
震动测试 | 20至2000Hz频率震动测试(具体频率取决于安装方式) | |
ROHS | 符合 |
铂源微电子可协助客户完成后续工艺
A、焊接工艺建议
B,绝缘填充建议
C,铠装丝拉直和焊接
D,接头配件建议
E,测试方案