在工业控制系统中,传感器的测量数据的准确性和长期稳定性至关重要。它是一个系统基础判断依据,一旦数据失真,整个系统的控制都可能发生紊乱甚至崩溃。铂电阻作为温度传感器的一个有利的选择必定能给整个方案提供有力的保障。
方案概述
在温度应用中,部分应用场所只需搭配采用低成本测量技术的传统传感器就足够了。但是当对精度和可靠性的要求较高、或需应对过大电流、腐蚀环境、机械应力、高/低温及其他恶劣条件、或上述两类情况兼而有之时,在大部分工业类型应用中,铂电阻温度传感器几乎成为了唯一合适的选择。
铂源微电子的铂电阻温度传感器可满足过程控制技术对高精度和高可靠性的要求。此类传感器可以在较宽的温度范围内(-70°C至1000°C)确保高度精确性、常数测量数据的最小偏差值和长期稳定性,还可以抵御潮湿环境、极端天气及其他环境因素的影响,其出色的耐化学腐蚀性和机械稳定性可在苛刻的条件下确保可靠而顺利的运行,帮助客户减少因故障产生的高昂维护费并降低维修次数。
铂源微电子将薄膜式铂电阻传感技术和电路技术这两大精度非凡的独家技术完美融合。这一独特的技术组合令我们成为开发可靠的创新式解决方案的不二之选。我们期待与您合作,针对您的需求找到最佳的解决方案,我们还可以在各系列产品的加工过程中为您的创意、设计和技术提供支持。为您提供价格低廉的薄膜式铂电阻温度传感器系列以及针对您的应用特别改装而成的高精度传感器。
铂电阻温度传感器可提供极其可靠的高精度数据,非常适合工业应用。除此之外,广泛适用性也是令其广受欢迎的最大原因。另外小型化趋势强调将每一寸空间利用到极致。有助于提高生产效率的标准化触点也非常重要。
铂源微电子的铂电阻温度传感器尺寸极其紧凑,非常适合客户的自动化组装生产线。这有助于大幅节省基板的空间。即使在连续运行的状态下,我们的传感器仍可确保最高的精度和可靠性。温度管理目前是、未来也仍将是工控行业的主要挑战之一。在不断减小组件尺寸的同时逐步提高功率是当前的趋势之一。同时还应尽快将因此而增加的热量散发出去。为了确保敏感组件的性能最大化并避免因温度过高而被损坏,应对组件进行精确的控制。
铂源微的温度传感器解决方案
技术参数 | ||
产品标准 | DIN EN 60751:2009-05/IEC 60751 | |
温度范围 | 从-70℃至1000℃ | |
0℃时标准阻值 | 100Ω/200Ω/1000Ω(不同传感器型号不同) | |
温度系数(TCR) | 3770ppm/K、3850ppm/K | |
连接方式 | 引线焊接(参考图纸和铂电阻应用文档) | |
产品精度 | 从-70-300℃ | ±2.5℃ |
从300-1000℃ | ±0.9%t(t为当前测试温度) | |
测试电流 | 20℃允许最大电流5mA; 1000℃允许最大电流2.8mA | |
响应时间 | 水流速度为0.4m/s | t0.63=0.08s |
t0.9=0.17s | ||
空气速度为 2m/s | t0.63=2.5s | |
t0.9=4.5s | ||
电阻自热 | 小于0.2 K/mW ,0℃、0.5mA电流情况下测试 | |
长期稳定性 | 正常温度运行1年的电阻的变化率低于0.04 % | |
绝缘电阻 | 25℃时大于100MΩ | |
震动测试 | 20至2000Hz频率震动测试(具体频率取决于安装方式) | |
ROHS | 符合 |
铂电阻能够在工控领域确测量的基础
在工业控制领域,精确的温度数据是多种过程控制的关键。只有掌握准确的基线数据方可实现有效的控制和优化。
如何确定实际的运行情况往往是问题所在,因为其难度很高。在某些情况下,必须测量出极其精确的温度值;在另一些情况下,温度却往往过高或过低。有时,上述两类问题会在某些应用中同时出现。在连续运行时,传感器必须能承受高腐蚀性物质或持久压力的考验。
当外部环境出现大幅度的急速变化时,传感器仍应保持高品质和高可靠性,并可稳定的提供准确的数据。铂电阻温度传感器往往是最佳之选,因为该类传感器可以在较宽的温度范围内确保测量的精确性,即使在苛刻的工作环境中亦可维持持久的可靠性。主要有以下几个优点:
在较宽的温度范围内确保测量的准确性
我们经常需要在相对较宽的温度范围内进行精确的测量。测量汽车排气管的温度以确定排放量便是其中一例。如果想要清洗程序达到理想的效果,就需要可提供精准温度数据的零失误高效排放控制系统。
同时,所需测量的温度范围也非常宽泛(从−40°C左右至1000°C),必须确保系统在寒冷的隆冬时节或排气管出现高热的情况下都能有效的运转。其他应用还包括现代化的热解式自洁烤箱和高温工业流程。
专门开发的铂电阻温度传感器可适用于−40°C至1000°C的温度范围。该类传感器是在高温环境下或较宽的温度范围内确保精确测量的最佳之选。
在连续运行时或在极端条件下确保测量的精确性
连续运行往往会给应用及所采用的材料带来独特的挑战,因此,并非所有传感器都能适用。传感器必须具备超高的机械强度、优越的耐腐蚀性和抗振性能。如果还涉及高温或温度急剧变化的情况,那么传感器所采用的材料就必须确保温升一致性。
薄膜式铂电阻温度传感器非常适合上述工作环境,经优化的传感器元件与具有温升一致性的材料系统在面对极端温度变化时仍可确保较长的工作寿命。该类传感器具有超高精密度和最小的偏差值,即使面对严苛的工作环境亦可确保精确度和安全性。该类传感器具有极佳的稳定性,有助于减少因故障产生的昂贵维护费并降低维修次数。
更长的工作寿命和更高的可靠性
铂金是一种极其耐用的高品质材料。此外,传感器的可靠性往往是决定设备的工作寿命及其经济效益的关键元素。这种材料可以更好的满足客户对功能的需求,因为质量缺陷往往会产生昂贵的维修费并引发客户的不满情绪。可靠的质量还可以确保更长的工作寿命-废弃的设备是对社会资源的浪费,过多的垃圾也会给社会带来负担。
另一方面,可靠的温度数据对烤箱、温度计或汽车排气管等应用也是至关重要的。但这只是问题的一个方面。这种材料可更好的保护组件,特别是在高压环境下进行测量时(汽车涡轮增压器或特别敏感的电子元件等)。电子产品的日益普及令这种材料变得越来越重要。
此外,许多应用的电容量也在不断增加。具体例子包括电动汽车、电梯和空调系统等。随着高功率和大电流产品的日趋增多,电子元件市场也开始火爆起来。必须对这些产品进行监控并确保其工作温度低于关键值,以免因温度过高导致设备损坏或引发火灾。
保护好组件既可延长工作寿命,亦有助于提高系统的整体性能。例如,如果能对温度进行监控并确保在输出最大功率时不超过温度上限,那么风力涡轮机就可以在安全的状态下满负荷运转。
标准化的特性曲线可确保更高的灵活性和成本效益
应为需高额投资的复杂系统以及终端用户寄以厚望的优质设备随时提供备件。
铂电阻温度传感器的标准化特性曲线是确保整个控制系统的可持续性的关键优势之一。标准化特性便于其被应用于多个系列,并可以其他备件灵活替换,无需对电子设备本身进行改装。
即使NTC传感器亦可满足实际的功能需求,我们仍推荐您使用铂电阻温度传感器,因为后者有助于降低相应的研发和改装成本。制造商提供的质保服务和常年的售后服务也将成为突出的卖点。
自动化生产和成本效益
成本效益对多个行业(尤其是电子行业)的重要性不言而喻。在适用的情况下,传感器可以如其他电子元件一样自动集成于电子产品之中,成为该应用的重要组成部分。因此,传感器必须符合行业标准(如汽车和电子行业),以便自动拾放系统进行加工并实现低成本生产。
创新力、可靠性和大规模生产能力
新一代的复杂研发项目需要传感器达到更精确的标准,同时针对客户的需求对传感器进行改良。因此,在大规模生产成本优化和产品创意阶段,您需要可快速响应需求的合格的合作伙伴。
这就需要该合作伙伴在薄膜式铂电阻温度传感器及设备安装领域拥有精深的专业知识。多元化的技术组合和丰富多样的解决方案将成就开发新传感器解决方案的顶级合作伙伴。同时合作伙伴还需拥有优秀的创意及在大规模生产中解决上述问题的能力。由此,一款设计原型才能发展成最终的产品系列。
丰富的经验、技术支持和坚实的背景以及随之而来的创新力都是确保成功的重要因素。
环保法的相关规定正日益严苛。无论是汽车、采暖系统或是工业设施,都要求尽量减少排放并降低能耗。温度控制是多种工艺中提高效率和保护资源的关键参数。
市场需求是另一大要素。对智能家用电器、现代化驾驶辅助系统等最新解决方案的需求呈快速增长之势。面对未来的发展趋势,制造商必须采用与过去截然不同的模式。电子产品及传感器技术在社会生活的各个领域日趋普及为可靠、安全、舒适、环保的多功能产品奠定了基础。
精确而可靠的控制也是高效流程和全新技术的关键。从化石燃料向可再生能源的转变便是其中一例。燃料电池、电动交通工具及其他替代燃料等应用要么可行性较低,要么因成本效益问题而缺乏足够的竞争力。精密传感器、准确的数据和可靠的控制对于高性能产品至关重要。具体包括:带温度监测功能的充电器、电子电源板、燃料电池和锂离子电池等。
网络化也是重大趋势之一。物联网的重要性正与日俱增。未来的电器可以通过建筑技术或智能手机实现信息交互,传感器技术令一切梦想成为可能。未来的汽车将搭载高度发达的半自动驾驶辅助系统,可实现高度网络化。这一发展趋势需要可从大局入手促进组件前向一体化的技术和专业知识。