温度测量几乎都使用直流电进行。不可避免地是，测量电流会在RTD中产生热量。可允许测量电流是通过元件位置、待测量介质以及流动介质的速度确定的。自热系数"S"给出了元件的测量误差，单位为˚C/毫瓦(mW)。给定测量电流I的值，毫瓦值P可以通过P = I2R计算，其中R是RTD的电阻值。然后，温度测量误差ΔT (˚C)可以用
ΔT = P x S计算。
电阻元件规格
稳定性：在最高温度工作10,000小时后低于0.2˚C（1年、51天、连续16小时）。
抗振性：频率范围为20 ~ 1000 cps。
抗热冲击系数：强制通风：整个温度范围内。水淬：从200˚C降低到20˚C。
压力灵敏度：小于1.5 x 10-4 C/PSI，可逆。
自热误差与响应时间：参阅所选类型元件特定的参数。
感应电流自感量：对于薄膜式元件，可视为忽略不计；对于绕线式元件，通常小于0.02微亨利。
电容：对于绕线式元件：计算结果为不到6PF；对于薄膜式元件：电容太小而无法测量，并且电容受到导线连接的影响。导线与元件之间的连接表示大约300 pF的电容。
导线配置
如前所述，电阻式温度检测器(RTD)元件通常带有护套。显然，所有适用于电阻元件的标准在这里也适用，但必须考虑整个RTD组件的结构和尺寸，而不是考虑元件尺寸。由于电阻元件与测量仪器之间使用的导线自身带有电阻，我们还必须提供一种补偿方法，对这种误差予以补偿。参见图2，了解两线配置。
图2.两线配置（类型1）
圆形表示校准范围以内的电阻元件。三线或四线配置必须从校准范围内扩展，使得所有未校准的电阻得到补偿。
电阻RE是电阻元件的电阻值，该电阻为我们提供精确的温度测量值。遗憾的是，在进行电阻测量时，仪器显憾的是，在进行电阻测量时，仪器显
RTOTAL:
其中，
RT = R1 + R2 + RE
这样，产生的温度读数将高于实际测量的温度。可以对许多系统进行校准，以便对此进行补偿。大多数RTD都包括第三条线，其电阻为R3。这条线将与导线2一起连接到电阻元件的一侧，如图3中所示。
这种配置在传感器的一端提供一个连接，在其另一端提供两个连接。与专门接受三线制输入的仪表连接后，便可以对导线电阻以及导线电阻引起的温度变化进行补偿。这是最常用的一种配置。
图3.三线配置（类型2）
如果使用了三条相同类型的线并且它们的长度相等，则R1 = R2 = R3。通过测量通过导线1、2与电阻元件的电阻，可以测得系统总电阻(R1 + R2 +RE)。如果还测量了导线2与3的电阻(R2 + R3)，可以得到仅导线的电阻，并且由于所有导线电阻都相等，从系统总电阻(R1 + R2 + RE)中减去此值(R2 + R3)，我们就可以仅得到RE，因此进行的温度测量是精确的。还会使用四线配置。（参见图4。）传感器的每一端都提供了两个连接。这种配置用于精度最高的测量。
图4. 四线配置（类型3）
在四线配置中，仪表将使一个恒定电流(I)通过外侧导线1和4。
测量了内侧导线2和3之间的压降。因而，通过公式V = IR，我们可以得到元件自身的电阻，而不受到导线电阻的影响。仅当使用不同导线时，这种配置才比三线配置有优势，然而这种情况很少见。
还有一种现在很罕见的配置，即在一侧带有导线闭环回路的标准两线配置（图5）。其功能与三线配置相同，但使用了额外一条线才实现了此功能。单独的一对线作为回路提供，以便对导线电阻以及导线电阻引起的温度变化提供补偿。
